Нержавеющая сталь - универсальный и широко используемый материал, известный своей коррозионной стойкостью, прочностью и эстетической привлекательностью.Вот основные этапы производства нержавеющей стали:
1. Плавление: производство начинается с плавления первичного сырья, которое обычно включает железную руду, переработанную сталь, хром и никель, в электрической дуговой печи или высокой печи.Смесь нагревают до высокой температуры, пока она не достигнет расплавленного состояния.
2Рафинирование: расплавленный металл проходит процесс очистки, чтобы удалить примеси, такие как сера, углерод и фосфор.Это делается путем добавления различных сплавов или прохождения процедур, таких как AOD (Аргон кислород декарбуризации) или VOD (Вакуум кислород декарбуризации)Процесс переработки помогает достичь желаемого химического состава и свойств нержавеющей стали.
3Отливка: после рафинирования расплавленный металл отливается в большие прямоугольные блоки или слитки.
4Горячая прокатка: слитки нагреваются и проходят через серию прокатных станков для уменьшения их толщины и увеличения их длины.может повторяться несколько раз для достижения желаемых размеров.
5Холодная прокатка: горячо прокатанные ленты или пластины из нержавеющей стали могут проходить дальнейший процесс, называемый холодной прокаткой.Это включает в себя прохождение материала через набор роликов при комнатной температуре, чтобы улучшить его поверхность, точность измерений и механические свойства.
6Отжигание: Отжигание - это процесс тепловой обработки, выполняемый для снятия напряжения, повышения пластичности и улучшения структуры материала.Нержавеющая сталь нагревается до определенной температуры, а затем медленно охлаждается, чтобы создать более равномерную микроструктуру.
7. Окончание: нержавеющая сталь может проходить дополнительные процессы, такие как макаровка, пассивация или электрополировка, чтобы удалить поверхностные примеси, повысить коррозионную устойчивость,и улучшить его внешний вид.
8Резание и формование: листы или катушки из нержавеющей стали могут быть нарезаны в нужную форму или преобразованы с помощью различных методов формования, таких как изгиб, сварка, штампование,или обработки для производства конечных компонентов, такие как трубы, трубы, листы или части для различных применений.
9Поверхностная обработка: наконец, нержавеющая сталь может подвергаться поверхностной обработке, такой как полировка, измельчение или покрытие, чтобы еще больше улучшить ее внешний вид, гладкость и устойчивость к царапинам.
Важно отметить, что точные процессы и вариации могут варьироваться в зависимости от конкретного класса и применения нержавеющей стали.
Нержавеющая сталь - универсальный и широко используемый материал, известный своей коррозионной стойкостью, прочностью и эстетической привлекательностью.Вот основные этапы производства нержавеющей стали:
1. Плавление: производство начинается с плавления первичного сырья, которое обычно включает железную руду, переработанную сталь, хром и никель, в электрической дуговой печи или высокой печи.Смесь нагревают до высокой температуры, пока она не достигнет расплавленного состояния.
2Рафинирование: расплавленный металл проходит процесс очистки, чтобы удалить примеси, такие как сера, углерод и фосфор.Это делается путем добавления различных сплавов или прохождения процедур, таких как AOD (Аргон кислород декарбуризации) или VOD (Вакуум кислород декарбуризации)Процесс переработки помогает достичь желаемого химического состава и свойств нержавеющей стали.
3Отливка: после рафинирования расплавленный металл отливается в большие прямоугольные блоки или слитки.
4Горячая прокатка: слитки нагреваются и проходят через серию прокатных станков для уменьшения их толщины и увеличения их длины.может повторяться несколько раз для достижения желаемых размеров.
5Холодная прокатка: горячо прокатанные ленты или пластины из нержавеющей стали могут проходить дальнейший процесс, называемый холодной прокаткой.Это включает в себя прохождение материала через набор роликов при комнатной температуре, чтобы улучшить его поверхность, точность измерений и механические свойства.
6Отжигание: Отжигание - это процесс тепловой обработки, выполняемый для снятия напряжения, повышения пластичности и улучшения структуры материала.Нержавеющая сталь нагревается до определенной температуры, а затем медленно охлаждается, чтобы создать более равномерную микроструктуру.
7. Окончание: нержавеющая сталь может проходить дополнительные процессы, такие как макаровка, пассивация или электрополировка, чтобы удалить поверхностные примеси, повысить коррозионную устойчивость,и улучшить его внешний вид.
8Резание и формование: листы или катушки из нержавеющей стали могут быть нарезаны в нужную форму или преобразованы с помощью различных методов формования, таких как изгиб, сварка, штампование,или обработки для производства конечных компонентов, такие как трубы, трубы, листы или части для различных применений.
9Поверхностная обработка: наконец, нержавеющая сталь может подвергаться поверхностной обработке, такой как полировка, измельчение или покрытие, чтобы еще больше улучшить ее внешний вид, гладкость и устойчивость к царапинам.
Важно отметить, что точные процессы и вариации могут варьироваться в зависимости от конкретного класса и применения нержавеющей стали.
